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技術方案

各類鋼筋加工設備的使用要求

2020-08-18 點擊數:762

鋼筋加工設備的出現大大提高了建筑工程上鋼筋加工的工作效率,但是任何設備在使用過程中都有其特殊的要求,只要按照要求進行使用才能避免事故的發生,接下來小編就帶大家簡單了解一下各類鋼筋加工設備的使用要求。

一、鋼筋加工設備使用一般規定

1、必須遵守鋼筋機械安全操作規程,作業人員必須經安全培訓考試合格,上崗作業。

2、作業人員必須熟悉鋼筋加工設備的構造性能和用途。并應按照清潔、調整、緊固、防腐、潤滑的要求,維修保養機械。

3、應根據不同作業項目,按規定正確穿戴勞動防護用品,如工作服、安全帽、手套、護目鏡、口罩等。

4、檢查使用的工具,機械設備是否完好,作業場所的環境是否整潔,對焊機四周的防火設備是否完善,電氣設備的安裝是否符合要求,夜間作業點是否有足夠的照明等,確認均符合要求,完好可靠后,方可進行作業。

5、鋼筋為易導電材料,因此,雷雨天氣應停止露天作業,以防電擊傷人。

6、鋼筋機械作業后必須拉閘切斷電源,鎖好開關箱。應用工具將鐵屑、鋼筋頭清除,嚴禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規格碼放整齊。

二、鋼筋制作安裝

1、鋼筋加工設備運行中停電時,應立即切斷電源。電路故障必須由專業電工排除,嚴禁非電工接、拆、修電氣設備。

2、拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結實牢固,拉筋沿線2m區域內禁止行人。

3、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。

4、多人抬運長鋼筋時,負荷應均勻,起落、轉、停和走行要一致,以防扭腰砸腳。上下傳遞鋼筋,不得站在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩當,防止塌落。

5、用吊機吊送鋼筋時,選用的吊具應符合吊重量的安全規定,栓掛吊具捆綁鋼筋應牢靠,位置應正確,并有信號員指揮,必要時還要栓溜繩。扒桿擺動的范圍內嚴禁站人,以防鋼筋滑落傷人。

6、鋼筋的綁扎工作應當在張拉結束8小時后進行,且綁扎時人盡可能蹲在已張拉好的鋼絞線兩側,不要蹲在已張拉好的鋼絞線上,更不要在鋼絞線上走動、蹦跳、錘敲鋼絞線或將鋼筋等物體猛砸在鋼絞線上,尤其在兩頭靠近錨具的地方更要注意。

7、不要將多余的物品堆放在鋼絞線上。

8、綁扎時要聚精會神,不許談笑打鬧,整個綁扎過程都要認真觀察,側耳聆聽,如有異樣,應查明原因排除隱患后再繼續進行。

9、綁扎板梁骨架鋼筋時應用臨時支撐拉牢,以防倒塌。鋼筋綁扎與電焊盡量不要同時作業,確需同時作業時,應有防護措施,以防電弧光擊傷眼睛或焊渣燒傷。電焊作業時還應采取防護措施防止焊渣掉落至鋼絞線上,更要注意避開鋼絞線,嚴禁觸碰到鋼絞線以免造成鋼絞線損傷或斷絲傷人。

10、綁扎新型結構時,應熟悉綁扎方案和工藝,以及安全操作規定,如果不明確時,可要求重新交底,不得盲目操作。

11、起吊預制鋼筋骨架時,鋼筋骨架本身應形成穩定結構,必要時需加臨時斜撐、支撐。吊具栓的方向、位置應正確。拴掛牢靠并栓掛溜繩。起吊時,其下方禁止站人。必須待骨架降落到距地面(或底模)1m以下方準靠近,在骨架就位支撐好后,方可摘鉤,以防鋼筋骨架傾倒傷人。

12、用砂輪機切割板梁端鋼絞線短頭,應站在牢固穩定的工作平臺上進行,切割前要清除鋼絞線根部水泥漿、海綿條等雜物,并戴好護目鏡、口罩等防護用品。

三、各類鋼筋加工設備使用規定:

1、用數控鋼筋調直機應遵守以下規定:

1)調直機安裝必須平穩,料架料槽應平直,對準導向筒、調直筒和下刀切孔的中心線。電機必須設可靠接零保護。

2)按調直鋼筋的直徑,選用調直塊及速度。調直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋應低速進行。

3)在調直塊未固定,防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業中嚴禁打開防護罩及調整間隙。嚴禁戴手套操作。

4)喂料前應將不直的料頭切去,導向筒前應裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先通過鋼管再送入調直機前端的導孔內。當鋼筋穿入后,手與壓輥必須保持一定距離。

5)機械上不準擱置工具、物件,避免振動落入機體。

6)盤鋼筋放入放圈架上要平穩,亂絲或鋼筋脫架時,必須停機處理。

7)已調直的鋼筋,必須按規格、根數分成小捆,散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊。

2、使用數控鋼筋調直切斷機應遵守以下規定:

1)切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋,應用高硬度刀片。操作前必須檢查切斷機刀口,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠,然后手扳動皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙,調整刀刃間隙,空運轉正常后再進行操作。

2)鋼筋切斷應在調直后進行,斷料時要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時,總截面積應在規定范圍內。

3)切斷鋼筋,手與刀口的距離不得少于15cm.斷短料手握端小于40cm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴禁用手直接送料。

4)機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺動范圍內和刀口附近,非操作人員不得停留。

5)發現機械運轉異常、刀片歪斜等,應立即停機檢修。

3、使用鋼筋調直彎曲機應遵守以下規定:

1)工作臺和彎曲工作盤臺應保持水平,操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞,防護罩牢固可靠,經空運轉確認正常后,方可作業。

2)操作時要熟悉倒順開關控制工作盤旋轉的方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉方向相配合,不得放反。

3)改變工作盤旋轉方向時必須在停機后進行,即從正轉—停—反轉,不得直接從正轉—反轉或從反轉—正轉。

4)彎曲機運轉中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調速,嚴禁在運轉時加油或清掃。

5)彎曲鋼筋時,嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數及機械轉速的規定。

6)嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的鋼筋應堆放整齊,彎鉤不得朝上。

4、使用鋼筋對焊機應遵守下列規定:

1)焊機應有可靠的接零保護,導線絕緣良好。

2)作業前應進行檢查,對焊機的壓力機構應靈活,夾具必須牢固,氣、液壓系統應無泄漏,正常后方可施焊。

3)焊接前應根據所焊鋼筋截面,調整二次電壓,不得焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。發現焊頭漏電,應即更換,禁止使用。

4)焊接較長鋼筋時應設置托架,操作人員應戴防護眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上,焊接時必須防止火花燙傷其他人員,周圍嚴禁堆放易燃、易爆物品,并備有滅火器材。

5)應定期磨光斷路器上的接觸點、電極,定期緊固二次電路全部連接螺栓。冷卻水溫度不得超過40攝氏度。

以上就是小編整理的關于各類鋼筋加工設備使用的規定及操作要求,只有按照要求進行鋼筋加工才能避免由于操作不當導致的安全事故的發生,另外設備在使用過程中也要進行定期維護檢查,有利于設備的高效率運轉以及使用壽命的延長。

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